Onlangs heeft ons bedrijf met succes een geautomatiseerde productielijn voor het verpakken van gemengd koffiepoeder en koffiebonen aangepast voor een internationaal koffiemerk. Dit project integreert functies zoals sorteren, steriliseren, heffen, mengen, wegen, vullen en afsluiten, wat de sterke R&D-kracht en uitstekende aanpassingsmogelijkheden van ons bedrijf weerspiegelt. Deze productielijn verbetert niet alleen de productie-efficiëntie van de klant aanzienlijk, maar realiseert ook een win-winsituatie op het gebied van kostenbeheersing en productkwaliteit, wat kan worden beschouwd als een technologische innovatie in de industrie.
De gehele productielijn omvat de volgende apparatuur en functionele modules:
Flessenopvangtafel (bottelopstelling)
De eerste stap van de productielijn, de flessendecoder, rangschikt de ongeordende flessen automatisch in een ordelijke opstelling om de efficiënte werking van het daaropvolgende proces te garanderen.
Fles UV-sterilisator
Voordat ze worden gevuld, worden de flessen volledig gedesinfecteerd door de UV-sterilisator om potentiële microbiële besmetting effectief te elimineren en te voldoen aan de internationale voedselveiligheidsnormen.
Lift 1 (voor het optillen van koffiepoeder, met ingebouwde metalen zuigstang)
Om klanten de kosten van het installeren van een afzonderlijke metaaldetector te besparen, hebben we op innovatieve wijze een metalen zuigstaafapparaat in lift 1 ingebed om de dubbele functies van materiaaltransport en detectie van metaalonzuiverheden te bereiken, wat niet alleen het proces vereenvoudigt maar ook investeringen in apparatuur bespaart.
Graanschuur (koffiebonen en koffiepoeder mengen)
De graanschuur is speciaal ontworpen met een uniform mengsysteem om ervoor te zorgen dat de koffiebonen en koffiepoeder volledig in de ingestelde verhouding worden geïntegreerd om het ideale mengeffect te bereiken.
Lift 2 (vervoer van gemengde materialen)
Lift 2 transporteert de gemengde koffiebonen en koffiepoeder soepel naar de weeglink. De transportsnelheid en stabiliteit zijn nauwkeurig afgesteld om een soepele werking van de productielijn te garanderen.
14-kops combinatieweegschaal
De 14-kops combinatieweegschaal is een van de kernuitrusting van de productielijn. Het beschikt over weegmogelijkheden met hoge snelheid en hoge precisie. Zelfs voor gemengde materialen zoals koffiepoeder en koffiebonen kan hij een weegnauwkeurigheid van ±0,1 gram bereiken, wat een betrouwbare bescherming biedt voor het daaropvolgende vulproces.
Roterende vulmachine
De vulmachine heeft een roterend ontwerp, met hoge snelheid en hoge precisie. Het kan de gewogen gemengde materialen automatisch in de fles vullen om materiaalverspilling te voorkomen.
Metaaldetector
Na het vullen hebben we een metaaldetector toegevoegd om de laatste kwaliteitsborging van het eindproduct te bieden en te voorkomen dat vreemde metalen in de verpakking van het eindproduct terechtkomen.
Afdekmachine
De sluitmachine voltooit automatisch het sluiten en vastdraaien van de flesdop. De bediening is snel en nauwkeurig, waardoor de afdichting van de flesdop wordt gegarandeerd en een betrouwbare bescherming wordt geboden voor daaropvolgend transport en opslag
Aluminium filmmachine
Na het afdekken bedekt de aluminiumfoliemachine de flesmond met een laag verzegelde aluminiumfolie om de vochtbestendige en vershoudfuncties van het product te vergroten en de houdbaarheid te verlengen.
Flessenontscrambler (flessenuitvoer)
De uiteindelijke flessendecoder sorteert de afgewerkte flessen na het vullen, zodat ze gemakkelijk kunnen worden verpakt en in dozen gedaan.
Dit op maat gemaakte project van automatische verpakkingsproductielijn voor gemengd koffiepoeder en koffiebonen demonstreert niet alleen de diepgaande technische accumulatie van ons bedrijf op het gebied van ontwerp, productie en integratie van apparatuur, maar bewijst ook ons aanpassingsvermogen en leiderschap in de sector. In de toekomst zullen we het ‘klantgerichte’ concept blijven hooghouden, doorgaan met doorbreken en innoveren, meer klanten voorzien van efficiënte, intelligente en gepersonaliseerde verpakkingsoplossingen en klanten helpen de concurrentie op de markt te winnen.
Posttijd: 29 november 2024